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自动裁床高压风机

自动裁床高压风机

产品型号:

所属分类:高压风机

产品时间:2020-04-18

简要描述:自动裁床高压风机采用高新节能型全铜线绕线圈,机壳采用高强度铝合金与电机机壳一天压铸成型。叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工,使震动降到。叶轮旋转时,不与任何部件接触,免润滑,因此可保证无油气,更加环保高效!

详细说明:

自动裁床高压风机是一种具备一机两用功能,同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。风机采用先进的子流体机械技术,产品零部件均采用优质铝合金,利用高科技、高精度数控机床压铸成型。 产品安全可靠,经久耐用,并以其新颖设计,独特工艺和优越的性价比,畅销全国及西欧和北美等地区,且已树立良好的市 场形象。

 风机在工业设备上应用非常广泛,该产品是一种既可用来抽吸气体,又可用来压送气体的叶片式流体机械,它的工作部分主要是旋转的多片式时轮和静止的环形流道(即亮体),其叶轮与蒸汽进透平叶轮结构相似,且无易损件。因此,它和容积式的风机相比,大的特点是结构简单。

自动裁床高压风机工作特点
1、轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50hz的情况下2800转/分钟,在60hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
2、风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。
3、风机1.1kw以下型号可以全压使用。
4、风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
5、风机在同等功率、同等压力下,流量大。
6、风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
7、风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到更好的动平衡配置,并且利于散热。(原因在于九、风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。
8、风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
9、风机经济节能。

 使用注意事项:   
1.风机在第YI次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行.
2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,绝缘是否良好. 
3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机,切断电源进行排除,正常后才可使用. 
4.风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用.
5.风机输送介子的温度不应超过80度
6.风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 
7.风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用.
8.紧固风机的地基或支撑一定要牢固.  
9.风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 
10.管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 

操作及维护:
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。 
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。 
4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。



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